Ваш город

8 (800) 222-59-20

бесплатно для регионов РФ

Системы управления и автоматизации

Автоматизация – это комплекс оборудования и систем управления, направленных на оптимизацию одного или нескольких производственных процессов, с исключением участия в них человека (частично или полностью). Степень автоматизации предприятия определяется в зависимости от производственной, маршрутной и операционной технологии, а также требований клиента. 

Существует достаточно много методов автоматизации промышленных предприятий. Ввиду большого разнообразия встает вопрос о рациональности и экономической целесообразности применения того или иного способа автоматизации на конкретном объекте.

Компания «Вектор» готова предложить Вам качественную, профессиональную оценку степени автоматизации производства. Благодаря богатому опыту в данной сфере, а также четкому представлению о потребностях отечественной промышленности мы предоставим Вам полное экономическое обоснование автоматизации в рамках бизнес-плана модернизации предприятия.    

Обратившись в нашу компанию, Вы получите полное сопровождение проектов автоматизации, в которое включается:

  • составление и согласование технического задания;
  • профессиональный технический аудит по объекту;
  • проектирование, монтаж и ввод в эксплуатацию утвержденной АСУ ТП;
  • интеграция разработанной системы с инженерными узлами;
  • поставка техники и комплектующих для систем автоматизации;
  • гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Преимущества автоматизации производства:

  • повышение производительности;
  • обеспечение сохранности оборудования;
  • уменьшение численности обслуживающего кадров;
  • обеспечение дополнительной безопасности технологических операций.

На промышленных объектах автоматизации подвергаются как основные технологические процессы производства, так и сопутствующие операции. В транспортной промышленности и сфере торговли автоматизируют следующие процессы:

  • перегрузка и транспортировка;
  • комплектование;
  • сортировка и складирование;
  • пакетирование и др.

Автоматизация обязательна на объектах с крайне высокой интенсивностью производства, где контроль человеком в принципе невозможен.

В зависимости от необходимости и степени участия в управлении человека различают три
стадии автоматизации:

  • автоматический процесс (полная автоматизация) – управление всеми основными операциями осуществляют машины;
  • автоматизированный процесс (частичная автоматизация) – автоматически выполняется лишь часть задач или же работу осуществляют полуавтоматические машины;
  • роботизированный процесс/комплексная автоматизация – складпроцесс, в котором участвуют программируемые средства робототехники.

 
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ СКЛАД

Автоматизированные склады представляют собой систему хранения широкого перечня товаров
с возможностью их автоматического распознавания, транспортировки и контроля движения.

Преимущества автоматизированного склада перед традиционным:

  • эргономичное использование пространства для хранения (материалы хранятся на близко расположенных стеллажах с узкими проходами, доступ к которым возможен лишь для спецтехники);
  • отсутствие необходимости найма дополнительного персонала (перемещение и транспортировка осуществляется с помощью специализированного оборудования -дистанционно управляемых каров, конвейеров и т.д.);
  • оперативность отбора и размещения продукции на стеллажах (высокоскоростное спецоборудование оперативно и четко достигает любой точки помещения).


КОНВЕЙЕРИЗАЦИЯ

Конвейеризация работ осуществляется на предприятиях с единичным и/или мелкосерийным производством. В данном случае автоматизация заключается в организации поточных линий, осуществляющих межоперационные передачи, погрузку и съем деталей с разных производственных станков. Для оптимизации работы конвейеров необходима периодическая адаптация их конструкции к постоянно обновляющимся механизмам процесса в целом.  

Конструкция конвейера различна и зависит от нескольких факторов:

  • многообразия видов/характеристик грузов;
  • организационной формы трассы;
  • назначения системы;
  • количества и типов технологических процессов.

Конвейеры классифицируются по следующим признакам:

  • назначению и виду продукта;
  • конфигурации потоковых линий;
  • степени автоматизации;
  • типу системы автоматического адресования (распознавание механических ярлыков или электронных меток).

Среди основных видов конвейеров можно перечислить:

  • ленточные;
  • роликовые;
  • шариковые;
  • пластинчатые;
  • шагающие;
  • подвесные конвейеры.

Основные функции средств автоматического управления конвейерами:

  • запуск конвейеров (последовательно, начиная с конечного конвейера);
  • учет количества и массы транспортируемых грузов;
  • тестирование параметров и состояния оборудования на разных участках системы;
  • обмен данными между оператором и комплексом устройств внутри единой системы;
  • автоматическая идентификация и отправка грузов в рамках конвейерной системы;
  • мгновенное реагирование на нарушения или неполадки в системе;
  • выключение питания конвейерной системы (последовательно, по направлению грузопотока). 
Получите консультацию специалиста
Задайте свой вопрос прямо сейчас!
Получите консультацию технического специалиста
нашей компании.

Нажимая кнопку "Узнать стоимость" Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности