Системы управления и автоматизации
Автоматизация – это комплекс оборудования и систем управления, направленных на оптимизацию одного или нескольких производственных процессов, с исключением участия в них человека (частично или полностью). Степень автоматизации предприятия определяется в зависимости от производственной, маршрутной и операционной технологии, а также требований клиента.
Существует достаточно много методов автоматизации промышленных предприятий. Ввиду большого разнообразия встает вопрос о рациональности и экономической целесообразности применения того или иного способа автоматизации на конкретном объекте.
Компания «Вектор» готова предложить Вам качественную, профессиональную оценку степени автоматизации производства. Благодаря богатому опыту в данной сфере, а также четкому представлению о потребностях отечественной промышленности мы предоставим Вам полное экономическое обоснование автоматизации в рамках бизнес-плана модернизации предприятия.
Обратившись в нашу компанию, Вы получите полное сопровождение проектов автоматизации, в которое включается:
- составление и согласование технического задания;
- профессиональный технический аудит по объекту;
- проектирование, монтаж и ввод в эксплуатацию утвержденной АСУ ТП;
- интеграция разработанной системы с инженерными узлами;
- поставка техники и комплектующих для систем автоматизации;
- гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Преимущества автоматизации производства:
- повышение производительности;
- обеспечение сохранности оборудования;
- уменьшение численности обслуживающего кадров;
- обеспечение дополнительной безопасности технологических операций.
На промышленных объектах автоматизации подвергаются как основные технологические процессы производства, так и сопутствующие операции. В транспортной промышленности и сфере торговли автоматизируют следующие процессы:
- перегрузка и транспортировка;
- комплектование;
- сортировка и складирование;
- пакетирование и др.
Автоматизация обязательна на объектах с крайне высокой интенсивностью производства, где контроль человеком в принципе невозможен.
В зависимости от необходимости и степени участия в управлении человека различают три
стадии автоматизации:
- автоматический процесс (полная автоматизация) – управление всеми основными операциями осуществляют машины;
- автоматизированный процесс (частичная автоматизация) – автоматически выполняется лишь часть задач или же работу осуществляют полуавтоматические машины;
- роботизированный процесс/комплексная автоматизация – складпроцесс, в котором участвуют программируемые средства робототехники.
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ СКЛАД
Автоматизированные склады представляют собой систему хранения широкого перечня товаров
с возможностью их автоматического распознавания, транспортировки и контроля движения.
Преимущества автоматизированного склада перед традиционным:
- эргономичное использование пространства для хранения (материалы хранятся на близко расположенных стеллажах с узкими проходами, доступ к которым возможен лишь для спецтехники);
- отсутствие необходимости найма дополнительного персонала (перемещение и транспортировка осуществляется с помощью специализированного оборудования -дистанционно управляемых каров, конвейеров и т.д.);
- оперативность отбора и размещения продукции на стеллажах (высокоскоростное спецоборудование оперативно и четко достигает любой точки помещения).
КОНВЕЙЕРИЗАЦИЯ
Конвейеризация работ осуществляется на предприятиях с единичным и/или мелкосерийным производством. В данном случае автоматизация заключается в организации поточных линий, осуществляющих межоперационные передачи, погрузку и съем деталей с разных производственных станков. Для оптимизации работы конвейеров необходима периодическая адаптация их конструкции к постоянно обновляющимся механизмам процесса в целом.
Конструкция конвейера различна и зависит от нескольких факторов:
- многообразия видов/характеристик грузов;
- организационной формы трассы;
- назначения системы;
- количества и типов технологических процессов.
Конвейеры классифицируются по следующим признакам:
- назначению и виду продукта;
- конфигурации потоковых линий;
- степени автоматизации;
- типу системы автоматического адресования (распознавание механических ярлыков или электронных меток).
Среди основных видов конвейеров можно перечислить:
- ленточные;
- роликовые;
- шариковые;
- пластинчатые;
- шагающие;
- подвесные конвейеры.
Основные функции средств автоматического управления конвейерами:
- запуск конвейеров (последовательно, начиная с конечного конвейера);
- учет количества и массы транспортируемых грузов;
- тестирование параметров и состояния оборудования на разных участках системы;
- обмен данными между оператором и комплексом устройств внутри единой системы;
- автоматическая идентификация и отправка грузов в рамках конвейерной системы;
- мгновенное реагирование на нарушения или неполадки в системе;
- выключение питания конвейерной системы (последовательно, по направлению грузопотока).
нашей компании.
